• 塗装プロセスにおける最大の信頼性と品質;
• 優れたカバー容量、塗料の流動性を保持;
• フィッシュアイ（傷）を防ぐ「シリコンフリー」保証の加湿器;
• 断熱式加湿器による最小エネルギー消費;
• リニア流量変調によって、最大の正確性を保証

環境負荷の少ない工業プロセスを開発することがますます急務となった結果、航空、自動車産業において水性塗料が多く使用されるようになりました。
しかし、水性塗料を使用した場合、塗装ブース内の温度·湿度条件の非常に正確な制御が要求されます。
例えば空気中の湿度が高すぎる場合、ボディーに噴霧されたエナメル層が過剰に希釈され、乾燥機で液体が蒸発する際に微細な「ポケット」が生成され、塗装表面の欠陥やひび割れの原因になります。
反対に、空気中の相対湿度が低すぎると、スプレーされた塗料の小滴に含まれる水分が早く蒸発し、塗料の流動性とカバー容量を低下させます。
正確な空気湿度制御によって、プロセスの制御と高い品質は可能になります。そのため、塗装ブースは、気象条件に応じて容量を調整できるエアハンドリングユニットと加湿システムを備えている必要があります。
CARELは、信頼度が高く安全な、多様な加湿器を提供しています。幅広い流量レートに対応したスチーム加湿器、水を霧状に噴出して蒸発させることによって、加湿と冷房を同時に行う断熱式加湿器があります。断熱式加湿器は、省エネルギーであるのみならず、空気湿度と温度を同時に制御できます。
塗装工程には、決定的な役割を果たしているもう一つの基本的な特徴があります。シリコン粒子を環境へ全く排出しないことです。シリコン粒子は、塗装ボディに堆積すると塗料の定着を妨げ、塗装された金属の表面のひび割れや、フィッシュアイと呼ばれる傷の原因になります。
この要請に応えて、CARELは「シリコンフリー」を保証した製品を提供し、プロセスの信頼性と安全性を最大に保証しています。